近日，涌鑫公司“一系統(tǒng)多用、一機兩用”“環(huán)繞式”智能快掘裝備累計掘進進尺突破10000米，跑出了掘進“加速度”，奏響了保供“最強音”。
面對復雜的地質挑戰(zhàn)，該公司科學規(guī)劃安全施工方案，靈活調整，采用先進的除塵技術，有效降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境；優(yōu)化截割參數(shù)，提高截割效率和精度；引入智能化設備管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，減少停機時間；改造帶式輸送機自移機尾，實現(xiàn)回撤安裝僅需3天，為高效掘進提供了穩(wěn)定可靠的硬件支撐。 為確保智能快掘裝備發(fā)揮出高效性能，該公司通過嚴格執(zhí)行“五步檢修法”（班前全面檢查、班中細致復核、班后深度維護、每周例行養(yǎng)護和周期性專業(yè)保養(yǎng)），著重針對重點設備、關鍵部位的檢修管理，實行閉環(huán)管理，提升掘進、運輸設備的運行安全性和穩(wěn)定性，降低了設備故障對安全高效生產帶來的不利影響。 嚴抓現(xiàn)場安全管理、規(guī)程措施落實以及質量控制。各生產部室安排專班專人專責現(xiàn)場寫實，重心下移至現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)，堅持問題故障“一修到底”，確保“一勞永逸”，并強化現(xiàn)場管理力度，嚴格執(zhí)行安全技術措施，將安全生產理念貫穿于每一個施工環(huán)節(jié)。采用“連續(xù)作業(yè)、平行作業(yè)”的施工模式，減少設備閑置時間，提高整體作業(yè)效率；推行采掘紅線管理制度，規(guī)范采掘活動，確保作業(yè)安全。良好的機制培養(yǎng)了隊伍的沖勁、干勁、拼勁，創(chuàng)下單班最高30.3米，全天最高60米，30天掘進1222米的傲人成績。 從生疏到熟練，從磨合到默契，該公司廣大干部員工用汗水澆灌著希望，快掘裝備也用萬米進尺交出了完美答卷。“我們將繼續(xù)加大復雜地質條件下掘進效率再提升的探索與實踐，做到施工安全和掘進效率齊頭并進，為企業(yè)高質量發(fā)展再立新功。”該公司生產技術管理部負責人說道。
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