今年以來,涌鑫公司安山煤礦積極踐行“四種經營理念”,在增量提效、精細管控等方面持續發力,將“四種經營理念”轉化為高效的行動力。
多措并舉:用“緊日子”過出“好日子” 安山煤礦創新實施“自主施工+資源再生”雙軌策略,40天完成的自主維修EJM340/6-2型掘錨一體機,使其重新“上崗”作業,成功節省外委維修費用1100余萬元。在5-1煤層開采中,技術團隊以“毫米級”成本核算重構支護體系,通過地質建模動態優化錨桿密度,減少幫部錨桿用量67%,全年節省材料費30%。組建專業化硬化班組30人,通過內部人力資源優化,預計全年節省外委施工費230萬元。 精準研判:“賺錢”思維重塑“花錢”邏輯 如何用“賺錢”的思維去“花錢”?該礦堅持向“新”而行,瞄準安全生產常態化技術難題與瓶頸難點,不斷深挖“增長點”。 一季度以來,安山煤礦喜報頻傳。大墩溝風井正式投運,礦井總進風量提升至11700m3/min,通風阻力大幅降低,總風量提升20%。安山煤礦煤矸石項目順利通過驗收,該項目運用現代化技術將煤矸石填充至采空區,既防止地面沉降,又實現資源合理利用,減少環境污染。在試驗2米厚煤層超長距定向鉆技術時,要求單孔施工效率提升15%以上,實現無效進尺縮減11%。智能化倉儲系統上線后,庫存周轉率同比提升42%,盤活積壓物資價值380萬元。 精細管控:“乙方”思維做優“甲方”服務 安山煤礦以“服務生產一線”為核心,重構管理流程,梳理各類業務環節,細化各部門清單目標、量化管理指標。 生產部門推行“移動端即時審批”,業務審批環節從7個減至3個,引入的車輛智能運輸管理系統,實現了車輛高效調度、安全運行。通過精細化管理與技術優化,井下支護材料損耗率顯著下降28%,回收復用率大幅提升至76%;建立快速響應機制,設備故障響應時間從原本的2小時壓縮至40分鐘,高效的故障處理極大降低了設備停機對生產的影響,年產量增收1.2萬噸,有力保障了生產效益。 多維發力:“營銷”思維撬動“生產”效能 在煤質提升方面,該礦嚴控各產品指標,及時分析產品質量偏差,截至目前,精煤產出率同比提升2.3%,原煤含矸率降低3.5%;借助“一系統多用、一機兩用”“環繞式”智能快掘裝備,該礦掘進進尺突破10000米;4月份,該礦在400米超長綜采工作面末采期間,創新提出“兩階段皮帶架縮減方案”,使順槽運輸長度縮減65米,在降低運輸能耗與設備維護成本的同時,實現煤炭資源回收約11萬噸。