近日，中能袁大灘煤礦采取“中部雙向回撤法”，僅用5天時間，將11210綜采工作面234臺液壓支架全部安全撤出，標志著該礦首個400米超長工作面支架回撤工程圓滿收官。
密碼一：精密籌劃 下好“一盤棋” 為確保回撤工作能在既定時間內高質量完成，該礦踐行“流程優化、過程控制、節點管控”的六精三十六閉環管理理念。通過召開專項會議，對回撤工作進行系統性研究與周密部署，精準錨定各階段任務節點，精心編制涵蓋全流程的回撤方案與安全措施，從源頭上把控核心工程與關鍵流程。 建立“日調度、日研判”機制，針對設備運輸、人力調配、車輛調度、作業規范等環節出現的問題，進行集中研討與深度剖析，制定出切實可行的針對性解決方案，保障各工序無縫銜接、高效推進，為回撤工作的順利完成奠定堅實基礎。 密碼二：技術革新 闖出“新賽道” 11210綜采工作面相較于以往300米工作面，支架數量增多。在傳統“單向單巷”回撤模式下，支架僅能通過單一出口轉運，致使單臺支架周轉耗時漫長。隨著回撤作業的不斷推進，工作面懸頂面積擴大，頂板壓力也隨之增加。 面對挑戰，該礦技術團隊聯合攻關，顛覆“兩端起始、單向推進”的傳統工藝，創新提出“中部開花、雙向同步”的回撤方案。以工作面中部145架處作為雙向回撤的起點，將400米工作面劃分為兩個作業段，實現“雙區域平行作業”，解決了傳統回撤模式中效率低下與安全痛點。 密碼三：全員奮戰 刷新“成績單” 在回撤支架過程中，該礦構建“領導帶班統籌全局、部室督導強化執行、安檢監督嚴守底線”的立體化監管體系。對液壓支架裝車、運輸等關鍵環節進行全程盯守，加強對頂板情況的動態檢查，實時掌握頂板壓力變化趨勢，實現對工作面支架回撤全過程、全時段、全覆蓋的動態監控。 憑借科學管理與技術創新的雙重驅動，此次回撤作業創造了多項紀錄：單米回撤支架效率較傳統工藝提升47%，單日最高回撤支架數量從32架躍升至66架，400米綜采工作面回撤支架作業周期較300米工作面縮短2天，實現了“更長距離、更短工期”的重大突破。
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